химическая промышленность

1. Упаковочный масштаб принимает двухстанционную упаковку для обеспечения необходимой упаковочной мощности. 2. Механизм автоматической загрузки мешка использует специальный вакуумный насос для увеличения интенсивности отрицательного давления, обеспечивая успешность загрузки мешка более чем на 99%. 3. Зажимное устройство мешка на выпускном отверстии упаковочного масштаба должно иметь полностью закрытую конструкцию с двойными выпускными отверстиями, чтобы избежать утечки порошка. Структура выпускного отверстия должна быть перевернутого конического типа открытия и закрытия, которое автоматически открывается во время разгрузки и автоматически закрывается после завершения разгрузки. Мешок удерживается механизмом зажима мешка и опускается на конвейерную ленту. Свободное падение строго запрещено.4. Упаковочный масштаб в основном состоит из корпуса упаковочной машины, платформы для эксплуатации и обслуживания с ограждениями (ножки платформы изготовлены из квадратных труб размером не менее □ 100 * 100, рама изготовлена из квадратных труб 10 #, а пластины из нержавеющей стали 3 мм уложены сверху), лестницы, механизм упаковки в мешки, пояс швейной машины (длина около 4 метров) и верхний бункер для хранения.5. Упаковочный масштаб оснащен интерфейсом для улавливания пыли, а точки сбора пыли разумно расположены в порту подачи, зажимном устройстве для мешка, устройстве для формирования рта мешка, термосварке, уплотнении упаковки и других положениях. Все точки сбора пыли сходятся в единый главный интерфейс; каждая точка сбора пыли оснащена воздушным клапаном для регулирования объема воздуха для сбора пыли, обеспечивая отсутствие пыли на упаковочной площадке. Сторона B должна предоставить оборудование для пылесборника. Части шкалы бункера и упаковочной шкалы, которые соприкасаются с материалом, изготовлены из материала SS304. Внутренние углы бункера должны быть свободны от мертвых пространств, чтобы избежать прилипания и мостов стен. Компоненты, контактирующие с материалом, должны быть отполированы до финиша с уровнем шероховатости Ra ≤ 0,8, а шероховатость поверхности сварного шва должна быть Ra ≤ 1,6 мкм.7. Вход в буферный материал бункера упаковочной шкалы оснащен металлическим сепаратором для перехвата железа, а конструкция приемлема для легкой очистки адсорбированного железа.8. Подходящий температурный диапазон для конвейерной ленты для переноса мешка: ПВХ зеленые, синие или белые ленты с максимальной температурой + 40 ℃ и минимальной температурой -15 ℃. Ремень должен быть надежного качества.9. Все марки подшипников должны соответствовать техническим требованиям и иметь меры по предотвращению попадания пыли; срок службы подшипников, звездочек и приводных ремней не должен быть менее 8000 часов.10. Головка швейной машины оснащена автоматическим управлением с автоматической обрезкой резьбы, а уплотнительная машина - японской моделью NiuLang DS-9C. Скорость конвейера стоячего мешочного конвейера с шитым швом регулируется за счет преобразования частоты, гарантируя, что скорость конвейера соответствует скорости складывающей машины и швейной машины. Синхронная лента оснащена серводвигателем и преобразователем частоты для обеспечения синхронизации скорости. Складной механизм складывает материал мешочка в швейную машину с механической регулировкой по высоте. Во время шитья его можно запустить или остановить в любом положении с помощью фотоэлектрического датчика, а также включает функцию автоматического обнаружения разрыва резьбы.